电力机柜在社会生活中的应用很广泛，涉及的行业也比较多。我们在生产电力机柜的时候需要用到激光切割加工。激光切割加工具有加工精度高，加工件外观质量好等优点。但如果在激光切割加工生产时，准备工作不充分，操作不得当，会影响产品加工精度，导致外形尺寸不合格影响后续生产。那我们平时生产中就要多留心，从细节出发查找影响加工精度的因素。

一、不要使用错误的切割方式，针对不同类型的切割材料，要根据其特点和属性选择不同的切割方式。正确的切割方式是打造优良精度的前提。使用的切割方式过于简单，单个件均要穿孔，且都要完整切割，没有使用共边、桥接等高效切割方式，较低的切割效率会造成材料的浪费。

二、缺少自动切割工艺和参数数据库，如果切割工人只能凭借经验和眼睛观察，通过手工方式操作数控切割机，不能做到自动穿孔和自动切割，切割机生产效率自然很低。所以，在切割的时候，不能光凭眼睛和经验，要使用参数辅助。

三、控制系统的不稳定，控制系统不稳定会影响切割速度。如果造成了硬盘、CPU发热的话，那么在系统不稳定的情况下工作 ，肯定会造成风扇的磨损以及生产的停滞。会导致切割质量不理想。

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